Chúng tôi cam kết không sử dụng hóa chất độc hại như thuốc bảo vệ thực vật, phân bón hóa học, chất bảo quản, chất tẩy trắng, thuốc chống mối mọt… từ khâu gieo trồng đến khâu đóng gói thành phẩm. Đây là cam kết mang tính chất tiên quyết nhằm tạo ra hạt gạo đạt chuẩn theo các tiêu chuẩn hữu cơ của Mỹ (USDA/NOP), Châu Âu (EU) và Nhật Bản (JAS) mà chúng tôi đang thực hiện. Việc sản xuất gạo phải được thực hiện theo một quy trình kiểm soát chặt chẽ trước khi trở thành thực phẩm quan trọng cho mỗi bữa ăn của gia đình.

Các bước trong quy trình sản xuất

Nhìn chung, quá trình thiết lập sản xuất tuân theo một chuỗi sự kiện tương tự. Các sự kiện này là:

Đầu tiên, nhà sản xuất sẽ chọn lọc sản phẩm mà họ muốn sản xuất. Điều này liên quan đến việc có ý tưởng chung về sản phẩm. Không bắt buộc phải có các tính năng chính xác của sản phẩm trong đầu ở giai đoạn này.

Nghiên cứu sản phẩm bắt đầu khi nhà sản xuất có ý tưởng cơ bản về sản phẩm. Các tính năng của sản phẩm có thể được liệt kê trong giai đoạn này. Các nhà sản xuất cũng tìm kiếm các sản phẩm cạnh tranh và phân tích nhu cầu thị trường. Một kế hoạch kinh doanh giúp phác thảo số lượng sản xuất và chiến lược mở rộng quy mô. Nhiều vật liệu sản phẩm khác nhau được đưa vào danh sách rút gọn ở giai đoạn này.

Sản phẩm được hiện thực hóa thành các thiết kế đồ họa kỹ thuật. Các thiết kế sẽ tính đến kích thước của từng tính năng sản phẩm. Nó cũng hoàn thiện vật liệu sản phẩm và bất kỳ truy vấn nào khác cho sản phẩm. Sau đó, sản phẩm sẽ chuyển sang giai đoạn tạo mẫu.

`Kiểm tra nguyên mẫu liên quan đến việc tạo ra các mô hình của sản phẩm. Các mô hình lý tưởng nhất là giống hệt sản phẩm nhất có thể. Nguyên mẫu cung cấp cho nhà sản xuất ý tưởng về sản phẩm sẽ trông như thế nào. Bất kỳ vấn đề lớn nào với sản phẩm đều được khắc phục ở giai đoạn này.

Một đợt sản xuất giới hạn của sản phẩm bắt đầu khi giai đoạn tạo mẫu kết thúc. Các đơn vị sản xuất này dành cho khách hàng cuối. Các nhà sản xuất thu thập phản hồi từ khách hàng về trải nghiệm của họ với sản phẩm.

Phản hồi từ khách hàng được đưa vào sản phẩm. Sau đó, phần được cập nhật được sản xuất với những thay đổi mới. Khách hàng cũng có thể cung cấp phản hồi về những thay đổi mới. Vòng phản hồi tiếp tục trong một vài lần lặp lại cho đến khi sản phẩm được hoàn thiện.

Sản phẩm cuối cùng được tung ra thị trường đại chúng chính thức. Trong giai đoạn này, không có giới hạn về số lượng sản xuất. Sản xuất được thực hiện với số lượng có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Nhiều loại quy trình sản xuất khác nhau trong ngành sản xuất được sử dụng để chuyển đổi nguyên liệu thô thành thành phẩm. Dưới đây chúng tôi đã xác định một số quy trình được sử dụng trong ngành sản xuất.

Đây là một phương pháp sản xuất cơ bản được thiết kế để tạo ra cùng loại sản phẩm trên dây chuyền lắp ráp . Các loại quy trình này tuân theo quy trình sản xuất lặp đi lặp lại, đảm bảo tốc độ sản xuất hoạt động 24/7. Nó có yêu cầu thiết lập tối thiểu và người ta có thể dễ dàng thay đổi tốc độ vận hành theo nhu cầu và yêu cầu của khách hàng.

Các công ty sản xuất hàng điện tử, ô tô hoặc các hàng hóa lâu bền khác như kính khúc xạ đã sử dụng quy trình sản xuất lặp đi lặp lại. Đây là một phương pháp lý tưởng cho quá trình sản xuất vì năng lực sản xuất cao trong thời gian ngắn hơn đồng thời đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng. Nó thường được sử dụng để sản xuất theo quy trình với khối lượng lớn và thậm chí còn được tự động hóa bằng robot và phần mềm.

Sản xuất tại xưởng làm việc liên quan đến việc sử dụng các khu vực sản xuất như trạm làm việc và nhà xưởng thay vì dây chuyền lắp ráp. Thay vì sản xuất hàng loạt, mỗi công nhân đóng góp một phần nào đó vào sản phẩm và chuyển nó đến trạm khác cho đến khi sản phẩm hoàn thành. Kiểu sản xuất này chậm hơn các phương pháp khác và được sử dụng trong sản xuất tùy chỉnh để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.

Do tính linh hoạt và yêu cầu ít máy móc hơn, phương pháp sản xuất này được các doanh nghiệp vừa và nhỏ sử dụng rộng rãi như thợ đóng giày tùy chỉnh, máy in thương mại, v.v. Nhưng không phải là loại quy trình sản xuất này không được các ngành công nghiệp lớn hơn sử dụng. Quá trình này cũng được sử dụng trong ngành hàng không và hàng không để sản xuất máy bay chiến đấu và tên lửa công nghệ cao.

Các loại máy móc cơ bản dùng trong quy trình sản xuất gạo sạch

Loại máy này có cấu tạo như một tháp điều hòa với nhiều tầng khác nhau, giúp tăng sức chứa hạn và khả năng tiếp xúc với không khí. Máy sấy lúa giúp người sản xuất tiết kiệm được thời gian phơi lúa. Sau khi sấy song, lúa gạo sẽ khô nên dễ dàng bảo quản.

Trước khi tách hạt lúa, người ta sẽ đổ thóc vào máy sàng rung để có thể phân loại hạt thóc theo kích cỡ. Nhờ đó giúp quá trình tách hạt diễn ra một cách nhanh chóng và hiệu quả hơn. Đồng thời chất lượng gạo trong cùng 1 bao cũng sẽ đồng đều hơn.

Máy tách vỏ đòi hỏi sự chính xác về mặt kỹ thuật rất cao. Các trục chép của máy phải tự động điều chỉnh chính xác khoảng cách, cường độ lực sao cho vừa tách được vỏ nhưng không làm trầy vỡ hạt gạo bên trong. Đây là loại máy rất quan trọng trong quy trình sản xuất gạo sạch. Bởi vì nếu thiếu chính xác, làm hạt gạo bị sức mẽ, thì gạo sẽ bị đẩy từ loại 1 xuống loại 2, loại 3.

Đây là loại máy giúp đóng gói sản phẩm và giúp quảng bá hình ảnh sản phẩm trên thị trường. Các đường máy đóng bao cần phải đều, đẹp và chắc chắn. Để khi khách hàng nhìn vào, sẽ có thiện cảm và đánh giá đây là một sản phẩm tốt. Đồng thời, việc này cũng sẽ giúp quá trình vận chuyển và bảo quản dễ dàng hơn.

Xem ngay các loại máy cân đóng bao gạo từ 5 – 25kg chất lượng cao tại PMS Việt Nam

Trên đây là bài viết của PMS Việt Nam đã chia sẻ thông tin về quy trình sản xuất gạo sạch, cũng như các loại máy cần dùng để thực hiện quá trình này. Hy vọng các bạn đã có thêm những kiến thức thú vị.

Sản xuất là quá trình tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh từ nguyên liệu thô hoặc thành phần. Hành động này được thực hiện bằng cách sử dụng máy móc, sức lao động của con người và các công cụ khác, trong đó một số hoạt động sản xuất yêu cầu quy trình hóa học. Có nhiều phương pháp khác nhau của hệ thống sản xuất được liên kết với việc sản xuất hàng hóa cuối cùng. Quy trình là một trong những phương pháp sản xuất chính.

Quy trình sản xuất là phương pháp sản xuất thành phẩm bằng cách kết hợp các thành phần và nguyên liệu thô thành một công thức cụ thể. Quy trình sản xuất được thực hiện trong các điều kiện nhiệt độ và áp suất cụ thể để đạt được sản phẩm cuối cùng. Xử lý, nướng, tạo áp suất, thanh trùng và xúc tác hóa học là một số hành động phổ biến được thực hiện để kết hợp các thành phần được sử dụng để sản xuất.

Hàng hóa được sản xuất theo quy trình sản xuất được thực hiện theo từng lô. Các đơn vị vật liệu hoặc sản phẩm trung gian được chuyển từ bước quy trình này sang bước quy trình tiếp theo trong quy trình dòng chảy liên tục. Mỗi bước xử lý được thực hiện trong nhiều giai đoạn sao cho khi quy trình đạt đến dạng cuối cùng, nó không thể bị chia nhỏ thành các thành phần của nó.

Các ngành công nghiệp sản xuất cần theo dõi các thông số xử lý và thử nghiệm được thực hiện theo từng lô hoặc một khoảng thời gian cụ thể dựa trên khối lượng hoặc khối lượng trong quy trình chảy liên tục. Và tất cả các yêu cầu đều cần phải được ghi lại trên giấy.